针对电镀锌钢丝生产的制绳钢丝锌层质量不合格的问题，对电镀锌工艺参数进行优化。介绍电镀锌生产工艺流程及质量控制要点，电镀锌生产工艺流程为：放线→酸洗→水洗→电镀锌→冷水洗→热水洗→烘干→收线。采用硫酸锌盐电镀，硫酸锌的质量浓度为400～600 g/L，电镀液的pH为2～4。电镀锌生产过程中，影响镀锌质量的关键因素是电镀前钢丝酸洗的洁净度和电镀液质量浓度、pH控制以及单丝电流的大小。酸洗质量的好坏直接影响镀层与基体的结合强度，电镀液质量浓度直接决定离子迁移后溶液中离子的补充速度，消除浓差极化现象。pH控制不当，会造成镀层疏松。单丝电流的大小决定了电流密度的大小，电流密度越小，离子沉积越致密，因此锌层面质量越好。
电镀优化工艺参数：电流密度为16～20 A/dm2，硫酸锌溶液质量浓度为500 g/L，pH为2.5～3.0。ø0.80 mm电镀锌钢丝锌层面质量全部控制在80～90 g/m2，锌层面质量散差很小。后续的水箱拉拔制绳丝进行100%锌层检测，平均锌层面质量14.5 g/m2，锌层损失小于5%。将ø 0.80 mm镀锌钢丝拉拔至ø 0.15 mm，ø 0.15 mm电镀锌制绳钢丝在21模的翻转式水箱拉丝机上生产完成，总压缩率为96.48%，严格按照多道次小压缩率拉拔，在模具角度的选择以及润滑条件上，充分考虑减少锌层的刮削。模具材质采用钨钢模具和聚晶模具组合，模具工作锥角度为12º～16º，定径带长度为钢丝直径的0.15倍，拉拔过程中收线速度10～12 m/s，收线张力8～10 N，润滑剂质量分数3.5%～4.5%。通过工艺优化及生产试制，ø0.15 mm制绳钢丝抗拉强度2 300～2 500 MPa，扭转值40～60次，平均锌层面质量14.5 g/m2，自由圈径100～150mm小规格钢丝拉拔锌层质量损失小于5%。